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13632801995 趙先生
塑膠模具的（de）熱加（jiā）工質量對（duì）模（mó）具的性能與使用（yòng）壽命（mìng）影（yǐng）響甚大。在實際生活作（zuò）業中我們（men）塑膠模具（jù）車間對各種模具的設計及出產都要求精益求精，而具體操作還（hái）會出現問（wèn）題，哪（nǎ）我們跟（gēn）著深（shēn）圳塑膠模具廠家一起來討論交流（liú）一下衝壓模具使用中的問題
塑（sù）膠模具作業零件的（de）淬火變形與開裂，使（shǐ）用進程的早期開裂，均與摸具的熱（rè）加工工藝有關（guān）。
(1)鍛（duàn）造工藝，這（zhè）是模具作業零件（jiàn）製作進程中的重要環節。關於高合金工具鋼的（de）模具（jù），通常對資料碳化物分布等金相安排提出技能要求。此外，還應嚴格控製鍛造溫度範圍，擬定正確的加熱規範，選用（yòng）正（zhèng）確的鍛造力法，以及鍛後緩冷或及時退火等。
(2)準備熱（rè）處理。應視模具作業零件的資料和要求的不同（tóng）分別選用退火、正火或調質（zhì）等準（zhǔn）備熱處理工藝，以改進安排，消除鍛造毛坯的安排缺（quē）點，改進加工工藝性。高碳合金模具鋼經過（guò）恰當的（de）準備熱處理可消除網狀二次滲（shèn）碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球（qiú）化、細化，促進碳化物分布均勻性。這樣（yàng）有（yǒu）利於保證淬火、回火質量，提高模具壽命。
(3)淬火與（yǔ）回火。這是模具熱處理中的（de）關鍵環（huán）節。若淬火加熱時發生過熱，不（bú）僅會使工件造成較大的脆性，而且在冷（lěng）卻時容易引起變形和開（kāi）裂，嚴重影響模具壽（shòu）命。衝模淬火加熱（rè）時特別應留意防止氧化和脫碳，應嚴（yán）格控製熱處理工藝規範，在條件答應的情況下，可選用真空熱處理（lǐ）。淬火後應及時回火，並根據技能要求選用不（bú）同（tóng）的回火工藝。
(4)消應力（lì）退火。模具作業零件在粗加工後應進（jìn）行消應力退火處理，具目的是消除粗（cū）加（jiā）工所（suǒ）造成的內應力，避免淬火叫發生過大的變形和裂紋。關於精度要求高的模具，在磨削（xuē）或電加（jiā）工後還需經過消應力回火處理，有利於（yú）安穩模（mó）具精度，提高使用壽命。
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