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13632801995 趙先生
從塑料模具注塑加工產品的收縮過（guò）程可以看出，它由凝固之前的收縮、冷（lěng）卻後的收縮和脫模之後的自由式收縮三部分組成。根據這三個不同的原則，下麵為大家全麵分析塑料模具注塑加工工藝所需要的條件（jiàn）。
1. 凝固（gù）之前（qián）的收縮。凝固前澆口的收縮（suō）在很大程度上取決於熔體本身的補償能力。當然，在材料進（jìn）入模具時，模具內部的溫（wēn）度會自然升（shēng）高，熔體本身的溫度會急劇（jù）下降。此時，熔體的密度（dù）、粘度和精度是不斷提高的，對於補（bǔ）償能力通常取決於壓力的大小。如果（guǒ）此時保壓壓（yā）力過高，時間過長，則（zé）收縮率會降低。
2. 冷卻後的收縮以及脫模後的自由（yóu）式收縮。通常澆（jiāo）口凝固（gù）直到脫模的整個過程都是冷卻階段,在這（zhè）一階段（duàn）已進入模腔,在PP產（chǎn）品的密度中不（bú）會改變,它也可能與冷卻時間有關,所以收縮速率很小，模具的溫度越高，冷卻速（sù）度就會越（yuè）慢;而脫模後的自由收縮，關鍵是壓力越大，產品的收縮越小。
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