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13632801995 趙先生
打磨拋光在注塑模具（jù）製做全過程中是很關鍵的一道工藝流程。一（yī）般是應（yīng）用（yòng）在油石、打磨砂（shā）紙、拋光蠟等對磨具的凹模表（biǎo）層開展打（dǎ）磨拋光，使磨具的工作中表層可以明亮（liàng）如鏡的（de）全過程。塑膠模具加工廠家認為模具拋光可讓生產製造的（de）商品表麵光（guāng）潔、美觀大方，此外能夠讓商品（pǐn）在磨具上更非常容易出模。
打磨拋光前準備：
1、打（dǎ）磨拋（pāo）光人員必須經過培（péi）訓（xùn）,並經考試合格取得上崗證後，才可上崗。
2、明確工件工（gōng）藝（yì）要求,材料及初始狀態,本工序加工部位、形狀（zhuàng）、尺寸及（jí）拋光精度要求 。
3、拋光前，必須檢查須拋光麵（miàn）是否有塌邊、塌角、過切、變（biàn）形（xíng）和砂（shā）眼等缺陷以及所留的拋光餘量是否足（zú）夠。
4、依據工藝規範合理選取本工序（xù）適用的工具、夾（jiá）具、主、輔材料。5、依據工序要求對工件進行適宜的防護。
6、對1—5步驟再確認後進入作業程序。
工件的（de）裝夾及防護：1、對於20Kg以下的較高或較長（zhǎng）的工件要求在拋光工作台上采用台鉗裝夾。
2、對於較大，較重的工件（jiàn）須在（zài）拋光工作台上采用前後磁鐵、螺釘夾碼進行緊固。
3、使用工（gōng）作車打磨拋光工件時，須采用楔塊或相關措（cuò）施確保工作（zuò）穩固，保（bǎo）障工作安全（quán）。
4、對於較（jiào）小及型麵易（yì）碰傷（shāng）、碰花的工件須采用橡（xiàng）膠板類對（duì）該類型麵進行保護。
5、有尖角、棱角（jiǎo）的工件須用膠布、膠紙進行保護，防止對人員和工件造成傷害或損傷。
6、對需保持棱邊及封膠位的工件可在暫不打磨（mó）側麵采用擋片（鋸片或鐵片（piàn））或擋塊固定（dìng）保（bǎo）護防棱邊倒角、倒圓。
自檢內容及範圍：
1、塑（sù）膠模具加工廠家提醒需注意封膠麵是否塌角，倒圓；4、型腔底部圓角是（shì）否凹（āo）進側麵和底麵；
5、是（shì）否有倒斜現象；
6、其粗糙度是否已達圖（tú）紙要求（qiú）；
7、自檢（jiǎn）合格後，送組長（zhǎng）（或檢驗員）檢查。拋光操作注意事項：
（1）、 打磨前應檢查打磨餘量是否足夠，打磨拋光量不能超出預（yù）留量（liàng）：
磨削後的（de）平（píng）麵打磨拋（pāo）光量不能超出預留量0.05～0.06mm；（4）、每一次拋光後，必須用棉花或軟質紙擦（cā）淨，然後進行下一步拋光。
（5）、在模具拋光前，首先確定加工程序：
根據不同的原表麵情（qíng）況及粗糙度（dù），選取開始序位及所需序位合適的工序和合適的工具（具體金（jīn）剛銼,#砂紙、油石）