全國服務熱線：
13632801995 趙先生
精密注塑模具進行拋光（guāng）的目的主要（yào）有兩個,一個是增加精密模具光亮度,美觀。二是使模具很容易脫（tuō）模。在進（jìn）行拋（pāo）光時一般先使用（yòng）粗的油石對（duì）機械加工的精密注塑模具型腔表麵進行粗的打磨,打磨去機加刀具的刀痕,然後再使用細的（de）油石打磨去粗（cū）油石達（dá）到痕跡,然後再用細的砂紙對細油石打磨過的表麵再進行打磨,最後再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表麵進行最後的精（jīng）拋光打磨,最後達到光亮如鏡的效果。
1、機械拋光：精密注（zhù）塑模具機械拋光是靠切削、材料（liào）表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑麵的拋光方法，一般（bān）使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主,特（tè）殊零件如回轉（zhuǎn）體表麵，可使用（yòng）轉台等輔助工具，表麵質（zhì）量要求（qiú）高的可（kě）采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特製的磨具，在含（hán）有磨（mó）料的研拋液（yè）中，緊壓在工件被加工表麵上，作高（gāo）速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的（de）表麵粗糙度,是（shì）各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常采用這種方法。
2、電解拋光：精密注塑模具電解拋光（guāng），即靠選擇性的溶解材料表麵微小凸出部分，使表麵光滑。與化（huà）學拋光相比，可以消（xiāo）除陰極（jí）反應的（de）影（yǐng）響，效果（guǒ）較好。電化學拋光過程分為兩步：(1)宏觀整平，溶解產物向（xiàng）電解液中擴散，材料表麵幾何粗糙下（xià）降Ra>1μm。(2)微（wēi）光平（píng）整，陽極極化，表麵光亮度（dù）提（tí）高Ra<1μm。
3、超聲波（bō）拋光：精密注塑（sù）模具工件放（fàng）入磨（mó）料（liào）懸浮液中並一起置於超聲波場中（zhōng），依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表麵磨削拋光（guāng）。超（chāo）聲（shēng）波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作和安裝較（jiào）困（kùn）難。超聲（shēng）波加工可以與化學或電化學方法（fǎ）結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上（shàng）,再施加超聲波振動（dòng）攪拌溶液，使工件表麵溶解產物（wù）脫離，表麵附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中（zhōng）的空化作用還（hái）能夠抑製（zhì）腐蝕（shí）過程（chéng），利於表（biǎo）麵光亮化。
上一（yī）篇 注塑模具的運用注意（yì）事項及保養淺（qiǎn）析
下一篇 塑料模具的試（shì）模步驟一