塑料模具的試模步驟一
優化(huà)塑料模具(jù)規劃和工藝參數,防止不必要的(de)差錯,到達事(shì)半功倍的作用,同時滿足批量(liàng)生產的高質量(liàng)要求。這樣,即便是資料(liào)、機器設定或者環境等(děng)要素發生了改變,仍然可以確保穩(wěn)定和不間(jiān)斷(duàn)的批量生產環境。大多數成型(xíng)產品的缺(quē)點(diǎn)是在塑化和注塑階段形成的,但塑料模具規劃不妥、模具結構不良才是(shì)一切(qiē)的本(běn)源(yuán)!試模影響要素:模(mó)腔數,冷/暖流道體係的規(guī)劃,射入口的類型、方位和尺度,以及產品本身的結構等。因而,為(wéi)了防止因為(wéi)模具規劃而形成的產品缺點,我(wǒ)們需要在塑料模具製(zhì)造的時候,對(duì)模具的規劃和工藝參數進行剖析(xī)。需要(yào)著重的是,試模的目的和重點在於優化模具和工藝,以滿足批量生產的要(yào)求,而不僅僅是(shì)實驗出好的產品試樣。
第(dì)一步:模具空運行測試
1. 塑料模具低壓下的開合模狀況查看
2. 模具頂(dǐng)出體係(xì)的查看(低壓下)
3. 塑料模具複位的查看
4. 行位(滑塊)動作的查看