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13632801995 趙先生
模具技術水平高低，最終表現在模（mó）具製造周期、模具使用壽（shòu）命、模具精度與剛度、模具製（zhì）造成本（běn）、模具標準化程度等多個方麵。這（zhè）些都是塑膠模具加工廠家評估模具經（jīng）濟技術指標依據。
1、模（mó）具製造（zào）周期
模具製造（zào）周期反映了模具企業的生產技術水平和組織管理水平。在製造模具（jù）時，應設（shè）法縮短模具製造周期。目前，為了（le）縮短模（mó）具製造周期，采用了計算機輔助設計模（mó）具的方法及（jí）數控機床加工技術。利用些種方法對各類模具進行設計與製造（zào），可使模具製（zhì）造（zào）周期縮短（duǎn）60%以上。
2、模具使用壽命
提供模（mó）具（jù）使（shǐ）用壽命是一項綜合性的技術問題（tí）。目前，除了努力（lì）研（yán）究和（hé）正確選用模具使用的鋼材來提高模具使用壽命外（wài），還應用在模具結構設計、製造工藝方法、調試設備（bèi）、熱處理工藝（yì）、模具使（shǐ）用時的潤滑條件（jiàn）、冷卻方式及應用設備的（de）精度和維護保養、坯料狀況等各方麵加以改進和提高（gāo）。
3、模具的（de）精度與剛度
模具精度可分（fèn）為塑（sù）膠模具加工零件所（suǒ）需（xū）的精度(即（jí）成形凹模與凸模、型腔（qiāng）等的精度)和發（fā）揮模（mó）具整體（tǐ）效能所需的精度，如麵（miàn）的平行度、垂直度、定位（wèi）及導向配合等精度。如加工精度受到加工方法（fǎ）、加工設備自身精度的限（xiàn）製。通（tōng）常所講的模具精度主要（yào）指成形的凹模、凸模及腔型尺寸精度。它包（bāo）含靜態和動（dòng）態兩方麵的精度。
對於高速衝壓（yā）模、大型件衝壓成形模、精密塑料模，不僅要（yào）求其精度高，而且能在高負荷工（gōng）作狀態下具有足夠的剛性，無變形。
4、模具製造成（chéng）本
在達到各（gè）項技（jì）術指標下，模具製造成本越低，表明模具技術水平場越高。這就要求在製造（zào）模具時，除了合理地（dì）選擇模具材料外，還要力求降低加工工時及節約各項開支費用。
5、模具標準化程度
模具標準化是專業化生產（chǎn）的重要措施，也是係統解（jiě）決提（tí）高勞動生產（chǎn）率、提高產品質量和改善過去（qù）管理的重（chóng）要措施。隻有（yǒu）不斷擴大模具標準化（huà）應（yīng）用範圍，組織專業化生產，才能充分滿足用（yòng）戶（hù）需求，使模具像商品一樣在市場上（shàng）自由選購和銷售。
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