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13632801995 趙先生
模具（jù）在使用巾容易發（fā）生衝芯各側位置的磨損量不同，有的部分有（yǒu）較大劃痕，磨損較快，這種情況在細（xì）窄的長方模（mó）具上特別明顯。塑膠模具加工廠家覺得該問題主要原因：
1.機床轉塔設計或加工精度不足.主要是上下轉盤昀模具安裝座的對中性不好。
2.模具的設計或加上（shàng）精度不能滿足要求。
3.模具凸模的（de）導套精度不夠。
4.模具間隙選擇不合適。
5.模具安裝（zhuāng）座或塑膠模具加工導套由於長期使用磨損造成對中性不好。
為防止模具磨損不一致，應：
1.定期（qī）采用對中芯棒對機床轉塔和安裝座進行對中性檢查調整。
2.及時（shí）更換模具導套並（bìng）選用（yòng）合適間隙的凸凹模（mó）具。
3.采用全導程模具。
4.加強（qiáng）操作人員的責任心（xīn），發現後及時（shí）查找原因，避免造成更（gèng）大損（sǔn）失。