壓鑄件產生縮孔和縮鬆缺陷的(de)原因,都是由於金屬的液態收縮和凝固收縮大於固態收縮造成的。當進(jìn)行順序凝固時,在(zài)最(zuì)後凝固的地方得不(bú)到液(yè)態(tài)金屬的補充,就會形成孔洞。孔洞大而集中的稱為縮孔,細小而分散的則(zé)稱為...
澆口的設計和塑件的尺寸、形狀模具結構,注射(shè)工(gōng)藝(yì)條件及塑件性能等因素(sù)有關。但就基(jī)本作用(yòng)來說,澆口(kǒu)截麵要小,長(zhǎng)度要短,因(yīn)為隻有(yǒu)這樣才能(néng)滿足增大流料速度,快速冷卻封閉,便於塑件分離以及澆口殘痕最小(xiǎo)等(děng)要求。
模具在使用巾容易發生衝芯各側位置的磨損(sǔn)量不同,有的部分有較大劃痕(hén),磨損較(jiào)快,這種情(qíng)況在細窄的長方模具上特別明顯。塑膠模具加工廠家覺得該問(wèn)題主要原因
模具工(gōng)作零件表麵質量的優劣,對於模具的耐磨(mó)性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分密切的關係,直接影響模具的使用壽(shòu)命(mìng),尤其是表麵粗糙度值對模具壽命影響很大。
通常(cháng),模具溫度(dù)的升高會減少塑料在型腔晨有冷凝層,使(shǐ)熔融材料在型腔內更易於流動,從而獲得更(gèng)大的零件重量和更好的表麵質量。同時(shí),模具溫度的提高還會使零件張(zhāng)力強度增加。許(xǔ)多模具,尤其是工程用的熱塑性塑料...
模具設計的合理與否是延長其使用壽(shòu)命(mìng)的重要環(huán)節。擠壓鋁型材一般存在斷麵(miàn)不對稱和壁厚(hòu)不相等現(xiàn)象(xiàng),在設(shè)計模具時應給予(yǔ)重視,既要考(kǎo)慮模孔位(wèi)置的排列,又要(yào)結合具體情況,通過改變模孔工作帶的高度來改善金屬的流...
模具技術水平高低,最終表現在模具製造周期(qī)、模具使(shǐ)用壽(shòu)命、模具精度與剛度、模具製造成本、模具標準(zhǔn)化程度等多個方麵。這些都是塑膠模具加工廠家(jiā)評估(gū)模具經濟技術指標依據。
共擠出的特點是兩種物料沿各自獨立的流道流動,在接近口(kǒu)模出口處(chù)匯合,共同(tóng)擠出口模。當流變性質不同的各熔體共擠(jǐ)出通過一(yī)共同流(liú)道時,將形成多層流動,如何保證物(wù)料在共同(tóng)流道(dào)中的壓力損失一致,塑膠模具加工廠...